在房地产行业的深度调整期，装配式建筑在政策和市场需求的双重推动下迎来了新的发展机遇。
2025年春天，当周荣第一次得知自家小区的改建方案时，心里充满了疑虑。他在北京三里河一区28号楼住了近40年，这栋建于20世纪70年代的老楼出现了墙体开裂、管道老化、阳台渗水等问题。北京市西城区政府决定采用“预制房”方案进行原拆原建。所谓“预制房”，即装配式建筑，是将房屋所需的柱、墙、楼梯等部件在工厂提前加工好，再在现场吊装拼接，像搭积木一样。这种方式不仅大幅缩短工期，还能减少粉尘、噪音和污水排放。
最初，周荣和其他业主对这个方案感到不可思议，但亲眼见证吊装现场并住进新家后，他们的疑虑被彻底打消了。改建后的厨房和卫生间不再狭小局促，室内空间规划更加合理，家具一应俱全。“46天就封顶了，又快又安静，没耽误我在家过春节。”周荣说。
三里河一区的改造故事只是装配式建筑在中国落地的一个缩影。“预制房”最早兴起于20世纪50年代，用于解决二战后的住房短缺问题；2000年前后进入中国，在环保要求、劳动力紧缺以及政策鼓励的作用下逐步兴起。应用场景从住宅扩展到商业、公建、医院等领域，进一步深入城市更新、商业改造和家装翻新市场。
如今，装配式建筑在政策和市场需求的双重推力下站上了风口。北京、广州、湖南等地发展较快，其中广州势头最猛。根据《广州市大力发展智能建造与工业化建筑加快推进建建产业现代化的实施意见》，2026年起，广州所有新住宅都要做成装配式建筑；到2030年底，十栋新建建筑中至少八栋是装配式建筑。
国务院印发的《城市更新“十五五”规划》明确提到，到2030年，将改造11.5万个老旧小区、1500个老旧街区厂区。实际操作中，这些房子往往施工条件苛刻，住户不愿忍受过长的工期，而装配式建筑的特点正好满足市场需求。
装配式建筑已形成自己的技术体系，城市更新和家装改造的需求释放也为其提供了更多发挥空间。然而，行业发展仍面临挑战。成本、产业链、标准是企业面临的三大难题。
以湘潭综合保税区宿舍大楼为例，398个钢结构模块箱体由17.5米长的板车运抵现场，经过25天组装施工完成。每个房间面积约30平方米，月租650元，自带家具、拎包入住。生产厂商是湖南建投旗下的中湘金鳞甲模块化建筑有限公司。在这个8000平方米的车间里，钢梁被按图纸拼成框架，再依次装上墙板、铺好地板、布好管线、配好家具，整个过程高效且环保。
经过多年发展，装配式建筑的技术路线已经清晰。按材料结构划分，装配式混凝土结构成为住宅主流，装配式钢结构主要应用于公寓、员工宿舍、商场等场景，装配式木结构则多用于观赏性建筑。按工厂化程度，则可以分为PC构件式和模块化（MIC）两种方式。
产业链上下游的企业也逐渐成长起来。上游主要是水泥、钢材等原材料供应商，中游包括设计、构件生产和工程承包商，下游则是项目开发商。
尽管行业面临挑战，但装配式建筑在地产行业下行期找到了快速发展的机遇。一方面，这种工业化的生产方式能够节能减排，回应人工短缺和建造方式转型的问题；另一方面，它符合政府对“好房子”的定义，踩上了城市更新的新风口。
装配式建筑的发展离不开政策支持。2016年以来，国务院办公厅、住建部和各地方政府通过强制装配率、示范项目、土地出让要求等方式推动产业发展。例如，北京规定2025年起每两栋新建建筑中就有一栋是装配式建筑，广州则要求2026年起所有新住宅都要做成装配式建筑。
城市更新正在成为装配式建筑的重要催化剂。危旧楼改造、存量房翻新、低效空间盘活等场景为装配式建筑提供了广阔的应用空间。以北京西城区三里河一区28号楼项目为例，该项目采用了装配式工艺，模块吊装、主体结构封顶仅用46天，居民住进新房不到6个月。
此外，装配式装修也在迅速发展。长沙市长房岭秀时代小区的一套115平方米的房子正在装修，全程采用工厂预制、现场拼装的方式。这种方式速度快、支持个性化定制，但也需要高精度的设计和施工。
未来，装配式建筑要想真正赢得市场，必须克服成本、产业链和标准三大难题。只有通过技术创新和全产业链协同，才能更好地满足市场需求元鼎证券，实现高质量发展。
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